有天然皮革、人工皮革、纖維織物等。天然皮革是用動物皮鞣制而成，主要有牛鞋面革、羊鞋面革、豬鞋面革、豬鞋里革等；人工皮革有合成革和人造革兩種，鞋底機

鞋機設(shè)備壓底機初步調(diào)試：機器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構(gòu)上，檢查并設(shè)置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)。鞋機設(shè)備流水線的使用與維護保養(yǎng)制鞋設(shè)備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

合成革以無紡布為底基，人造革以織物為底基，表面涂覆聚氯乙烯或聚氨酯而成；纖維織物分為天然、化學(xué)、無紡纖維三種，

它不僅是幫底結(jié)合的主體，而且是結(jié)構(gòu)造型的框架，它把鞋幫、外底、鞋跟等部件連接在一起，形成了鞋的整體。內(nèi)底處于外底、幫腳之上、鞋墊之下的鞋之內(nèi)部，鞋底機

這樣有利于鞋機設(shè)備的使用壽命。機針和縫線的選擇，根據(jù)縫紉的性質(zhì)和工作要求而定?？p制較厚料時不宜選用過細(xì)的機針，以防咬線的斷針。機針的規(guī)格一般應(yīng)根縫線的粗細(xì)來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應(yīng)能順利通過?？p制輪胎底時，縫線應(yīng)過肥皂水和潤滑油。制鞋生產(chǎn)線的操作程序作業(yè)時，操作工立于機器活動手把的兩邊，

故稱內(nèi)底；內(nèi)底對鞋的成型定型、穿著舒適性又有決定意義，所以又被稱為“鞋的心臟”和“鞋的軀干”。按照鞋的結(jié)構(gòu)特點劃分，

螺桿注射，注射停，注射機頭后移，螺桿旋轉(zhuǎn)加料，圓盤轉(zhuǎn)動工位，圓盤停止并自動定位，注射機頭進入下一個工作循環(huán)，模具開啟，鞋底機

再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結(jié)合，與套幫模壓相仿，用縫紉機縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

從楦模上脫下在鞋機并套入鞋幫、模具閉合后處于待注射狀態(tài)。在關(guān)機前，料斗停止進料，注射頭后移并射出料筒余料，關(guān)閉電源，水源，擦拭機器并對摩擦部位加注潤滑油。